工人故事|技术能手邹纪辉：节能降耗助效益 精益求精促发展

2004年6月，邹纪辉进入杭州永盛集团有限公司（汇维仕永盛染整、汇维仕永盛化纤）工作，从一名普通的设备维修员逐步成长为公司的技术骨干。与电器工程打交道近二十载，他凭着对电器事业的执着和热爱，把青春、智慧和激情倾注在生产一线，紧紧围绕企业中心任务，一步一个脚印，抓难点、补短板，带头在先、冲锋在前，圆满完成了各项工作任务，留下了一串串闪光的足迹，为公司电器工程及设备改造谱写了光辉的篇章，为公司节能降耗做出了突出贡献。

一、扎根基层精技术 潜心钻研求创新

邹纪辉到永盛工作后，一开始是任职设备维修员。新入职，他就刻苦学习，虚心向老师傅请教，从基层一线做起。不怕苦，不怕累，很快就成长为全面掌握加弹机、牵伸机、空压机等设备维修技术骨干。在平时的工作中，他非常善于开动脑筋，为企业运行尤其是节能降耗出谋划策，提出了许多切实可行的合理化建议，取得了很好的经济效益，是公司的节能模范。并且积极参与编写专利专业专题报告，申请并获得授权的多项实用新型专利8项，通过一项软件著作专利。

二、疑难杂症全解决  节能降耗显身手

一是解决了压缩空气管路泄漏的问题。在用气的工厂车间，邹工采用海康威视热成像仪排查，压缩空气泄漏时会造成与环境的温差，热成像仪可以快速的发现输送管路漏气的漏点，然后逐步排除漏点。采取巡检的方式定期巡视，做到早发现早排除，落实到岗。经过改造变频空压机的频率下降0.02赫兹，每台空压机电机电流下降1A折合功率0.5KW/h,4台长期8000h/年，年节电1.6万度电费电价0.6元/度，年节电0.96万。二是对压缩管路进行节能改造。永盛集团采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出实现恒压供气，压缩管路的能耗有再进一步的挖掘节能潜力，分析压缩管网的各路压差，改造输送管路，在确保设备用气正常的前提下，进一步的降低管网的压力。经过改造管网压力，由原来的4.7bar降到4.3bar。每台空压机电机电流下降20A折合功率11KW/h,4台长期8000h/年，年节电35.2万度电费电价0.6元/度，年节电21.12万。三是节能用热提高车间温度。针对化纤生产车间冬天低温的现状，邹工提出对生产车间加装供热系统，利用风冷式空压机散热器热风供热，以达到节能用热。通过这样的方式，提高车间温度，不仅有利于延长机器设备的长效保养，更给同事们提供了优质的工作环境。

三、锻造队伍焕活力，稳推产改释动能

斗转星移，春华秋实。自萧山区推进新时期产业工人队伍建设改革后，杭州永盛集团有限公司严格按照“政治上保证、制度上落实、素质上提高、权益上维护”的总体思路，积极有序推进新时代产业工人队伍建设改革工作，以维护职工合法权益、提升职工综合素质、巩固和谐劳动关系、打造高层次技术人才队伍等工作为抓手，落实产业工人队伍建设长效机制，切实做到让产改服务企业发展大局、将产改要求融入企业发展大局。邹纪辉同志更是扎根一线，带领团队勤学习、善钻研，充分利用自己的专长为公司节能降耗作出了贡献，为生产设备保驾护航，为公司的产能及效益打下了基础，为其他产业工人成长做了表率。