国泰萧星：“小巨人”有个百年梦
更新时间：2024-07-09 11:01:48 内容来源：萧山发布
民营经济是萧山发展的压舱石，民企是萧山发展的主力军。“奔竞不息 勇立潮头”，新时代，新征程，萧山再次奏响“冲锋号”。萧山发布、萧山日报《今日视点》推出“经济向新行”系列深度报道，聚焦萧山民企新质生产力实践探索，剖析民企发展样本，探索企与城的共荣共生。今天推出第八篇《国泰萧星：“小巨人”有个百年梦》，解读国家级专精特新重点“小巨人”企业国泰萧星，如何在做精每一个小小的密封件上潜心钻研，如何在密封材料领域不断推陈出新，为“大国重器”提供优质安全的“关键小器”。
从萧山城区出发，沿风情大道一路向南，驱车40多分钟，就来到了浦阳镇桃源村一处被青山环抱的厂房，这里就是国家级专精特新重点“小巨人”企业——浙江国泰萧星密封材料股份有限公司。
提到“桃源”，总会让人不由得想到陶渊明笔下的“世外桃源”，而国泰萧星，就像是世外桃源里的一位隐居者——小众、低调、专注。走进桃源深处才猛然发现，其39年潜心耕耘着的，竟是一番惊天动地的事业。
光伏、核电、石油、化工、冶炼、船舶、装备制造......都是国泰萧星所涉猎的领域。企业展厅里，那一个个看似普通的密封垫片、一款款迭代升级的密封材料，不仅撬动着一家民企致力于做百年名企、做世界一流品牌的宏愿，更承载着整个流体密封行业，乃至国家战略层面科技自立、产业自强的愿景与雄心。
01 “隐”于桃源
一家员工只有几百人的公司，如何成长为国家级重点“小巨人”？一切还得从一个小小的密封垫片说起。
生活中，我们随处都能见到密封垫片，水管、燃气管的转接处，电饭煲、水壶、水杯合盖处，如果密封垫片出了问题，就会漏水、漏气，甚至引发安全事故。但日常所见的密封垫片，大多是在常态化环境中使用的，属于低端产品。
1985年，孙锦龙开办的萧山密封件厂，就是从敲打密封垫片开始的。“那时候没什么技术含量，7个人围坐一起，你一榔头，我一剪刀，产品就成型了。”企业的初创期被孙锦龙形容为“温饱阶段”。彼时，他的创业动机很简单：“做小而便携的零件，更容易从山村运出去。”然而，正因为产品附加值低，加工门槛低，密封件市场这块原本就不大的“蛋糕”很容易被人争抢。
没有技术、没有创新，就没有出路。1995年，当孙锦龙带着企业第一款自主研发的柔性石墨密封材料，信心满满地赴德国参展时，他才恍然大悟：“国外那些百年企业才是踏踏实实做研发的，我们现阶段的产品根本不符合欧美标准。”
走出去方知天地宽。对孙锦龙而言，这是一次真正意义上的“思想大解放”。企业的下一个十年该怎么走？他脑海中只闪过八个字：科技强基、创新发展。
1997年，国泰萧星获得了第一项发明专利“生产柔性石墨编织填料的方法”；
2004年，独创宽幅达2米的柔性石墨卷板材生产线落地投产；
2010年，国泰萧星自主研发的核级柔性石墨材料、核级缠绕式垫片通过国家能源局科技成果鉴定，且为秦山二扩、三门核电、海阳核电等核电建设项目提供核级垫片和阀门填料；
2012年，抗氧化柔性石墨材料实现产业化；
2013年，核级嵌入式石墨金属垫片和核级阀用柔性石墨填料，被业内专家评价为“达到国际同类产品的领先水平”……
前不久，浙江省经信厅公布了2023年度浙江省优秀工业新产品（新技术）名单，国泰萧星的氢能燃料电池柔性石墨双极板材料就在其中。这款石墨双极板重量很轻，是用于新能源汽车电池电堆的核心材料，不仅能减少有害元素的产生，还可替代进口产品，现已量产应用于氢能卡车、公共汽车等。
“这些年我们就埋头做着一件事，‘死磕’石墨，把密封件造好、造精。”孙锦龙指指展厅里陈列着的几排柔性石墨材料说，1997年的第一个发明专利都已经过期了，但国泰萧星对石墨材料的研究却仍在继续。
如今，国泰萧星已经形成了9大系列、300多个子项、40多万个规格的产品规模，产品覆盖填料静密封整个产品链，远销50多个国家和地区，成为世界填料静密封最大生产商之一。据最新行业数据，国泰萧星的年销售额占据国内高端填料静密封总销售额20%以上，是石油、冶金、化工等行业头部企业的“金牌供应商”。
02 “显”于世界
恰希玛，距巴基斯坦首都伊斯兰堡280公里，毗邻柴尔沙漠区。那里，坐落着我国自主设计、建造的第一座出口商用核电站——恰希玛核电站。在这一庞大的核电工程中，每个细小的部件都举足轻重。作为核电站的密封圈供应商，国泰萧星牢牢地将“萧山制造”刻在了恰希玛。
国泰萧星与核电领域的渊源始于2003年。在中国新一轮核电投资高峰期到来前，孙锦龙前瞻布局，准备抢占“核电高地”。当然，这需要巨大的勇气和坚定的信念。
国泰萧星用了整整5年时间，才在这一领域收获了一丝甘甜的滋味。“一般企业哪会愿意这样去做，要不断地论证、考察，经历不计其数的失败，才有可能看到一丝生机。”言语中，透露出孙锦龙的那份果敢与魄力。
也正是带着这份魄力，国泰萧星不仅走出了国门，还在技术层面与世界级企业“试比高”，攻关“卡脖子”难题。
随着技术的进步与发展，越来越多的极端工况正在出现，如极端高温、极端低温、极端压力等等。国泰萧星要挑战的，就是为极端工况下的先进装备提供密封解决方案。
早先工业上450℃的环境温度已经算作高温了，而如今600℃是比较常见的需求，有的甚至要达到900℃。很长一段时间里，这种耐超高温的密封材料只有国外有，价格是普通石墨垫片的200倍，供货周期更是长达七八个月。
吴益民，国泰萧星总工程师，带领研发团队与武汉理工大学合作，用了5年多时间，尝试对一系列无机非金属材料进行改性处理，终于研发出了一种兼具强度和柔韧性，且有着优异抗高温性能的超高温特种非金属垫片材料。该材料能在980℃的超高温工况下，仍然保持良好的密封性能。
这一发现不仅打破了国外的技术封锁，还直接“砍”掉了同性能国外成品密封件四分之一的价格。2020年，超高温特种非金属垫片材料实现产业化后，更是倒逼海外企业通过降价来保住市场。
这也是继40年前柔性石墨材料国产化后，中国填料静密封材料的第二次重大突破。
无独有偶。多晶硅是光伏行业的重要材料之一，主要应用于太阳能电池的生产制造。而最初，在多晶硅太阳能电池组的生产上，一个小小的密封垫片需要极高的成本。“它的产品要求很高，除了耐高温，洁净度要达到99.99%。”吴益民回忆道，当时国外一个垫片的价格是1.8万元，一次性使用，使用周期仅7天。
利用一年多的时间，国泰萧星的研发团队又完成了一次技术突破，不但解决了垫片的大直径和循环使用问题，一块垫片最多可使用30次，价格也缩减到了国外同类产品的三分之一。
创新，始终是国泰萧星“骨子里”的基因。在国泰萧星，花上三五年甚至更长时间周期去研发一款新产品新材料已是常态，企业每年的研发投入维持在8%以上，每年重点攻关10个左右的研发课题。近十年里，国泰萧星省级新产品年均多达5项，累计有32只产品被鉴定为国内领先水平、13只达到国际先进水平。目前，企业已拥有授权专利53项，其中发明专利27项；牵头和参与国家、行业、团体标准的制（修）订50余项，更是斩获了“国家发明专利金奖”“省部级科学技术进步奖”“国防科工委科学技术奖”等一揽子荣誉。
03 面向百年
站在国泰萧星的大门向内望去，最先看到的不是行政办公楼，也不是厂房，而是企业的技术中心。
一幢楼，共5层，建筑面积一万平方米，总投资超6000万元。里面有各种极端工况的模拟实验室，配置了如核级产品性能试验系统、填料试验系统、垫片模拟寿命试验系统、密封元件超高温和超低温模拟试验系统等100余套化学分析、力学性能和密封性能的现代化先进检测与试验设备，在业内遥遥领先。
或者说，这里就是国泰萧星的“创新策源地”、培育新质生产力的“试验田”。
以技术中心为主阵地，国泰萧星先后与清华大学、武汉理工大学、华东理工大学和合肥通用机电产品检测院等建立了产学研合作关系，建起了院士工作站、博士后科研工作站、浙江省企业技术中心、高新技术研究开发中心、企业研究院等5大研发创新平台。每个平台都有各自的科研方向，包括基础研究、前沿技术研究、急需产品研发等，帮助企业锚定密封赛道，加速迈向“高精尖”。
“专注一个细分赛道，坚定地走专精特新之路，企业才能延续百年。”这是孙锦龙在1995年那次德国展会上的最大收获，也是他对国泰萧星的一份期许。
于是乎，他把两句话写进了公司宣传册——“追求创新发展，铸就百年国泰。”“科技强基，创世界一流密封件企业。”
“百年”会不会太长远？孙锦龙笑笑说，只要踏实走好每一个十年，那便不远。明年，国泰萧星就将走完第四个十年。
下一个十年，国泰萧星将重点在数字化、智能化生产上发力，而这无疑又是一大挑战，被孙锦龙喻为“翻篇归零”的新起点。
填料静密封产品制造具有“4多1小”的特点，是数字化工厂和智能制造最难实施的领域。“4多”指的是规格多、品种多、工艺多、急件多；“1小”则是批量小。密封件是与安全生产紧密相关的配件，而且是为各大型企业配套供货，一旦出现问题，停产几小时就会造成难以想象的损失。国泰萧星收到的用户加急订单占到20%左右，有的甚至几小时内就要交货，紧急插单安排生产是生产调度的常态。在这样的条件下建设数字化工厂，注定又要经历一场艰辛的探索。
秤砣虽小压千斤。这些年，孙锦龙一听闻哪里发生了泄漏事故，第一反应便是确认是否国泰萧星的客户。因为一旦有泄漏，密封件的安全质量问题首当其冲，尤其在冶炼、船舶、核电、航天航空等重要领域，小小的密封件就是“大国重器”里的“关键小器”。因而，国泰萧星的厂区里，还有一句随处都能看到的口号：因为更安全，所以更安心。
肩负着“为国铸器”的使命，国泰萧星正以精雕细琢的专注精神和创新力量向更深处漫溯。“接下来，我们力争在2025年成为世界前十的密封材料供应商，把国泰萧星品牌打造成世界级品牌。”孙锦龙的豪情万丈，和以新质生产力塑造企业竞争力的认识，都将深深刻在国泰萧星走向百年名企的每一步。
作者： 编辑：蔡少鸣